Línea de producción de popping boba/línea de producción automática de bolas de agar:
Линия по производству боба/автоматическая линия по производству агаровых шариков:
Материал изделия: нержавеющая сталь 316.
Характеристики продукта: настроены в соответствии со спросом.
Область применения: наносится на агаровые шарики/Popping boba.
Вкус продукта: мягкий вкус, равномерный и полный.
Метод формования: круглая, овальная, настраиваемая форма.
Размер продукта: 5-30 мм, настраиваемый и регулируемый
Вес продукта: 0,8–25 г/зерно
Производительность: 1-2 т/ч, может быть настроена по требованию.
Основные ингредиенты: каррагинан, альгинат натрия, конжаковая камедь, агар и т. д. Оборудование может быть изменено в соответствии с требованиями рецептуры заказчика.
Использование: доступна комнатная температура, низкая температура, холодные напитки; можно использовать для чая с молоком, фруктовых напитков, молочных напитков, украшения тортов, начинок для яичных пирогов, ледяной каши и т. д.
Ассортимент продукции: вкусы соков (клубника, манго, черника, зеленое яблоко, сладкий апельсин, личи, виноград и т. д.), шоколад и т. д.
Линия по производству формовочного формования агаровых шариков Popping boba оснащена системой управления ПЛК и является полностью автоматической.
Машина объединяет механическую, электрическую, газовую и систему управления. Электрические компоненты, двигатели, электрические коробки и т. д. изготовлены из нержавеющей стали, обеспечивающей водонепроницаемость и защиту от брызг; Фильтр изготовлен из пищевого тефлона, а края уплотнены арамидной тканью.
Структура разумна и компактна, с высокой степенью автоматизации; Эффективность производства высока, а хрустальные шарики агара, производимые на этой производственной линии, имеют яркий цвет, круглые, красивые на вид и восхитительные на вкус.
Машина оснащена системой исследований и разработок, которая обеспечивает полностью автоматическую работу всей линии. После многих улучшений работа стала проще и удобнее.
Вся производственная линия изготовлена в соответствии со стандартом GMP для пищевых продуктов, что позволяет пищевым компаниям легко проходить профессиональные сертификаты, такие как GMP, HACCP и QS в пищевой промышленности. Преимущества продукта:
1. Безрезьбовой внешний вид и санитарная конструкция.
2. Все машины изготовлены из SUS 304, а материал и толщина намного выше, чем у аналогов.
3. Наши машины могут производить жемчуг размером от 5 до 30 мм. Это может удовлетворить ваши потребности.
4. Мы являемся первым производителем лопающегося жемчуга в Китае, и машина была модернизирована 3 раза. На данный момент наши машины очень зрелые.
5. У нас есть эксклюзивная формула для боба Popping, и клиенты могут напрямую запустить ее в производство в соответствии с формулой.
6. У нас много клиентов из США, и они оставили очень хорошие отзывы о наших машинах. Если вам нужно, я могу предоставить список клиентов для справки.
7. Перед поставкой вся производственная линия тестируется, чтобы гарантировать, что клиенты могут использовать машину сразу после ее получения.
8. Вся линия разделена на 4 части. Когда вы получите машину и сделаете несколько простых заглушек, вы сможете начать производство.
2. Список конфигурации оборудования
Линия по производству агаровых шариков, производственное оборудование Popping boba включает в себя следующие системы: систему очистки воды, систему смешивания сока, систему смешивания агара, систему титрования, систему очистки и отверждения, систему стерилизации,
система охлаждения, система отопления, система кодирования упаковки.
Производственный процесс:
1. Коллоид регидратируется путем измельчения коллоида.
2-1. Добавьте воду, сахар, каррагинан, альгинат натрия, конжаковую камедь, агар и т. д. в кастрюлю для кипячения и нагревания.
2-2. Вскипятите и нагрейте кальциевую воду, чтобы она расплавилась, и перемешайте.
3. Кипяченую и кальциевую воду перекачивать в накопительную бочку для временного хранения.
4. Резервуар для хранения коллоида пылесосится.
5. Нагнетательный насос с кулачковым ротором количественно подает материалы из резервуара для хранения в бункер и резервуар для воды соответственно. Жидкость в резервуаре для воды охлаждается чиллером.
6. Формовочная машина формуется
7. Охлаждение
8. Кастомизация
9. Коллекция
10. Упаковка
11. Стерилизация.
2. Список конфигурации оборудования
Линия по производству агаровых шариков, производственное оборудование Popping boba включает в себя следующие системы: систему очистки воды, систему смешивания сока, систему смешивания агара, систему титрования, систему очистки и отверждения, систему стерилизации, систему охлаждения, систему нагрева, систему кодирования упаковки.
Производственный процесс:
1. Коллоид регидратируется путем измельчения коллоида.
2-1. Добавьте воду, сахар, каррагинан, альгинат натрия, конжаковую камедь, агар и т. д. в кастрюлю для кипячения и нагревания.
2-2. Вскипятите и нагрейте кальциевую воду, чтобы она расплавилась, и перемешайте.
3. Кипяченую и кальциевую воду перекачивать в накопительную бочку для временного хранения.
4. Резервуар для хранения коллоида пылесосится.
5. Нагнетательный насос с кулачковым ротором количественно подает материалы из резервуара для хранения в бункер и резервуар для воды соответственно. Жидкость в резервуаре для воды охлаждается чиллером.
6. Формовочная машина формуется
7. Охлаждение
8. Кастомизация
9. Коллекция
10. Упаковка
11. Стерилизация.
1 Коллоидная мельница
Так как альгинат натрия мало растворим в воде и нерастворим в большинстве растворителей. Он растворяется в щелочных растворах, делая раствор липким. Порошок альгината натрия становится влажным при контакте с водой, а гидратация частиц делает его поверхность липкой. Затем частицы быстро слипаются, образуя комки, которые медленно гидратируются и растворяются. Следовательно, это оборудование необходимо для растворения альгината натрия в воде и увеличения скорости растворения.
Модель: JM-L50 Тонкость эмульгирования (мкм): 2–50. Производительность: 0,2–0,5 т/ч.
Размер шлифовального диска: 50 Вход: 47 Выход: 20
Скорость (об/мин): 2900 Мощность двигателя: 1,5 кВт
Размер машины: 460×340×800 Вес: 68 кг
2 Оборудование системы приготовления пищи
2-1. Вертикальный горшок для сэндвичей (с перемешиванием)
Это оборудование в основном используется для приготовления жидкого джема и жидкого сырья для коагуляции с использованием скребкового перемешивания.
Требуется паровое и электрическое отопление.
Рабочая температура: 0℃~150℃.
Мощность электрического нагрева: 24 кВт.
Мощность двигателя: 1,5 кВт
Емкость: 400 л
2-2. Охлаждающий бак
Данное оборудование в основном используется для снижения температуры сырья после варки и для временного хранения.
Мощность двигателя: 1,5 кВт;
Емкость: 500 л
2-3 Нагнетательный насос
В основном используется для транспортировки жидкого сырья. Корпус насоса изготовлен из нержавеющей стали 304.
Диаметр: 1 дюйм; Расход: 3,3 м3/ч, 55л/мин.;
Давление: 0,32 МПа; Скорость: 1420 об/мин; Мощность двигателя: 1,1кВт.
3. Формовочный агрегат:
Формовочный блок включает в себя формовочную систему, систему транспортировки лотков для материала, систему циркуляции альгината натрия, систему шариковой фильтрации и систему очистки. ПЛК+сенсорный экран.
3-1. Основные параметры:
1) Общая мощность: 8 кВт,
2) Производительность: 200~300 кг/ч.
3) Размер машины: 5400x2200x2250 мм.
4) Вес: 2000 кг.
5) Рабочая среда: >25 ℃.
6) скорость изготовления: 15~25 раз/мин;
7) Размер продукта: диаметр 8-15 мм (может быть изготовлен диаметром 5 мм, диаметром до 25 мм, необходимо настроить);
3-2. В состав установки входит оборудование:
1) Блок управления (блок управления также можно закрепить на машине)
2) из головы
3) Система циркуляции альгината натрия
4) Система фильтрации продукта
5) Система очистки
6) Буферная система
7) Система фильтров
3-3. Требования к качеству
1) Вся машина изготовлена из нержавеющей стали 304, а сопло обычно изготовлено из меди. Сопло из нержавеющей стали недолговечно и может быть выбрано по требованию заказчика.
2) Водонепроницаемая обработка;
3) Сетка фильтра изготовлена из тефлона.
3-4) Корпус насоса изготовлен из нержавеющей стали 304.
3. Лопать Бобу и бить Бобу
Выскакивающая боба, также называемая выскакивающим жемчугом, представляет собой разновидность «боба», используемую в пузырьковом чае. Выскакивающая боба получается в результате реакции альгината натрия с хлоридом кальция или лактатом кальция. Выскакивающая боба имеет тонкую гелеобразную кожуру с соком внутри и он может лопнуть при сжатии. Ингредиенты для приготовления боба обычно состоят из воды, сахара, фруктового сока и других ароматизаторов, а также ингредиентов, необходимых для сферификации. Помимо использования в традиционном пузырьковом чае, он также используется в смузи, слизи, йогурт, выпечка и другие продукты питания.
4. Агар-боба и шарик коньяка.
Шарики из агара боба и коньяка — немного более жевательная альтернатива бобе. Он изготовлен из агара растительного происхождения, поэтому его лучше всего подавать с пузырьковым чаем! Это более полезная альтернатива, чем традиционный жемчуг тапиоки, приготовленный из
высококачественный порошок конжака из Тайваня. Испытайте идеальный баланс этих насыщенных сиропом ароматных жевательных шариков из конжака. Это быстро
Используйте. Вам нужно только добавить его в свои любимые напитки или
и тогда вы сможете насладиться дополнительным вкусом. Универсальность и
удобно - наслаждайтесь самостоятельно или используйте для улучшения
разнообразие блюд и напитков.
Полностью автоматическая линия по производству шариков бобы и агара
Автоматическая линия по производству шариков боба/коньяка была разработана эксклюзивно. Она использует систему управления ПЛК. Весь набор машин изготовлен из нержавеющей стали и полностью соответствует стандартам пищевой санитарии. Полностью автоматическая производственная линия в основном состоит из системы приготовления коллоидной мельницы, Машина для формования шариков боба/конжака и опрокидывающийся резервуар для приготовления защитной жидкости. Боба, изготовленная на этой машине, имеет красивую круглую форму, яркий цвет и содержит очень мало отходов, что позволяет производить шарики боба/конжак различных цветов и вкусов. на основе передового технологического процесса.
Линия по производству икры Boba для моделирования икры
Линия по производству икры с автоматическим моделированием в основном состоит из системы приготовления, системы формования и центральной системы управления. Производственная линия имеет высокую степень автоматизации и проста в эксплуатации. Основные компоненты изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304 или 316, которая Полностью соответствует требованиям пищевой гигиены. Производимая искусственная икра имеет округлую форму и яркий цвет, а размер продукта может быть изготовлен в размере 3-5 мм, что позволяет заменить чистую натуральную икру осетровых рыб.
Помимо изготовления бобы с имитацией икры, эта машина также может производить боба обычного диаметра (8-10 мм). Производительность больше, чем у обычных моделей, а максимальная производительность может достигать 1,8 т/ч.
Линия по производству шариков Konjac
линия непрерывного производства, независимо разработанная в 2009 году. Производственная линия полностью сервоуправляема, проста в эксплуатации и стабильна в производстве. Это ваш лучший выбор для линии по производству хрустальной бобы. Оборудование может производить шарики из конжака разных размеров, меняя форму и регулируя параметры экрана работы оборудования. Замена пресс-формы проста, а производственная мощность может достигать 200-1200 кг/ч. Технология оборудования является зрелой.
Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Линия по производству водяного каштана/горного ячменя/красной фасоли сочного жемчуга
Производственная линия CMT перерабатывает съедобные
подковы/зерна/овсянку/красную фасоль в различные шарики для хлопьев, смешивает порошок лактата кальция, порошок тапиоки и готовые продукты посредством высокоскоростного перемешивания, заворачивает их в круглое оборудование и, наконец, пропускает через желоб для получения шариков. . Зерновые шарики для хлопков имеют круглую форму и богатый вкус и широко используются в магазинах пузырькового чая и т. д.
Полуавтоматическая машина для формования шариков BobalAgar
Полуавтоматическая машина для формования шариков боба / конжак полностью разработана. Она оснащена пневматической системой управления. Машина включает в себя отсадочный бункер, систему циркуляции формирующей жидкости, систему промывки конечного продукта и т. д. Наша машина полностью соответствует стандартам пищевой санитарии, вся машина Изготовлен из нержавеющей стали и может использоваться безопасно. При использовании этой машины вручную наливайте сироп для сока в бункер, а жидкость альгината натрия или жидкость кальция может циркулировать ниже. Выскакивающие шарики из бобы или конжака, изготовленные этой машиной, имеют красивый вид. И форма однородная, и цвет яркий. Корректируя рецептуру, начинка может быть на любой вкус.
Коллоидная мельница
Эта машина имеет множество функций, таких как смешивание, перемешивание, диспергирование, гомогенизация, эмульгирование, гомогенизация и т. д. Она обладает высокой универсальностью, стабильным и равномерным производством. Особенно в процессе производства молочных продуктов, продуктов питания и фармацевтических препаратов нет комков порошка, нет частиц. , агломераты не образуются. По сравнению с традиционным процессом, он может сократить рабочее время на 80%, значительно повысить эффективность производства и снизить
себестоимость производства. Оно подходит не только для автоматических производственных линий непрерывного действия, но и для различных применений серийного производства. Оно особенно подходит для высоковязких и огнеупорных материалов (вязкость 90 000 мПас); оборудование не имеет мертвого угла и может быть полностью онлайн CIP/SIP, соответствующий гигиеническим требованиям и стандартам.
Коллоидная мельница
Коллоидная мельница представляет собой оборудование для тонкого измельчения жидких и полужидких материалов. Может обрабатываться в соответствии с требованиями материала, с помощью высокоскоростных фиксированных и вращающихся зубьев, так что материал подвергается сильному сдвиговому усилию. Это машина имеет и другие КПД. Он широко используется в сверхтонком измельчении, диспергировании, эмульгировании, гомогенизации, смешивании в пищевой промышленности, химической промышленности, фармацевтической промышленности, повседневной химической промышленности, строительной промышленности, бумажной промышленности, аккумуляторной промышленности и т. д.
Система приготовления и охлаждения серии C-A
Система приготовления и охлаждения используется для приготовления, охлаждения и хранения внутренних и внешних материалов. Метод нагрева может быть электрическим или паровым. Отдельные внешние материалы готовятся и хранятся в одной системе, а внутренние материалы также готовятся и хранится в единой системе, каждая система находится на раме с отдельным электрическим блоком управления, что удобно в эксплуатации и обслуживании. Чайники имеют большую площадь нагрева, равномерный нагрев, короткое время приготовления жидкости и простое управление нагревом. температура. Вся машина из материала SUS 304, опционально для высокоскоростной резки и вакуумной системы.